即:
Sch.=P/〔ó〕t ×1000
式中:P为设计压力(MPa);〔ó〕
t为设计温度下材料的许用应力(Mpa)。
管道表号(Sch)并不是壁厚,是一壁厚系列。
同一管径,不同的管道表号,其壁厚不同。Sch愈大者管壁愈厚。
PVC管道存在大口径管道难以采购,且施工困难的缺点,故而PVC管道通常可应用于小于DN100的支管,干管仍采用不锈钢管,两种管道采用法兰连接。由于小管径的Sch80-PVC管的价格较不锈钢管低,故而可节省投资。
(1)所有人员都必须通过的进出口进入,并在进入清洁区之前必须换上软底运动鞋,并且不得将软底球鞋穿出洁净区外。除施工人员及管理人员外闲杂人等一律不得进入洁净车间的相关区域。
(2)进入清洁区之前,必须洁净车间的机械,工具,材料和配件,并在室外擦拭干净。不得有油、锈及灰尘等,并且只能从规定的出入口进出。梯脚、施工机具底脚必须有橡胶软底。
(3)清洁区域中的物料搬运和设备搬运应小心谨慎,以免与墙壁或天花板碰撞。工具或材料搬运时必须完全离开地面,不得在地面上拖行。管道等长度≥1.5m的材料必须由两人进行搬运,一人拿一端,不得一人独自搬运。
净化车间实际应用的日常管理中,环境监测分析是一项重要工作。通过环境检测分析,我们可以掌握车间内温度、湿度、压力、微粒子浓度等参数,有助于净化车间环境的控制,从而保证车间内部环境始终符合企业生产要求。
1、车间环境监测要点
净化车间环境的监测需要始终围绕温湿度、压差风速、尘埃粒子等进行。
2、车间环境监测结果标准
通常来说,不同洁净度级别的净化车间环境监测结果标准也不同。我们以十万级净化车间为例。
车间温度:一般在18℃--28℃之间。
相对湿度:45%--65%之间。
压差:车间相对于室外大气的静压差应不小于10pa;空气洁净级别不同的净化车间之间的静压差不小于5pa;和物流通道应是从外向内压差逐步增加。
尘埃粒子:≥0.5μm的粒子浓度为3500000个/m3;≥5μm的粒子浓度为20000个/m3。